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- 1、检修设备时 应在什么启动装置;什么动力电源和设备完全停止运转的情况下运行
- 2、求危险化学品安全环保管理制度
- 3、急求！电站锅炉（75t）交工资料目录；
- 4、锅炉、压力管道安装、改造、维修许可质量保证体系文件
检修设备时 应在什么启动装置;什么动力电源和设备完全停止运转的情况下运行
特种设备安全管理制度（含:岗位责任制）为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。一、特种设备安全生产责任制和岗位责任制安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确单位各级领导、各个部门、各类人员在各自职责范围内对安全生产应负责的制度，应根据部门和人员职责分工来明确具体内容，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人。本单位设置特种设备安全管理部门全面负责本单位的特种设备安全管理工作，并配备专职的安全管理人员XXX同志（电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位，应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职的安全管理人员；其他特种设备使用单位，应当根据情况设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员。），各级领导、各个部门、各类人员的特种设备岗位责任制如下（各单位可根据实际制定各级领导、各个部门、各级人员的责任制，但必须包括有关法人、特种设备安全管理人员及操作人员的责任制。）：（一）岗位责任制 1、各级人员的安全生产责任制：（1）法定代表人岗位职责：本单位的法定代表人是负责特种设备安全的第一责任人，全面负责本单位特种设备安全工作。严格执行国家和北京市有关特种设备安全管理的有关法规、规范及有关标准的要求。明确落实特种设备安全的措施，设立负责特种设备安全的管理机构和人员，负责资金的投入，制定、发布特种设备安全管理的各项制度和操作规程。定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。（2）特种设备安全管理机构、专职/兼职管理人员岗位职责：在法人领导下，对特种设备安全管理具体负责。掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；定期、不定期检查特种设备；发现问题，及时处理；具体负责特种设备事故的调查、处理、统计、上报等工作。明确特种设备的安全管理（使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员，操作人员的安全技术培训、考核及管理。具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。（3）特种设备相关使用部门及负责人员岗位职责：在法人领导下，配合安全管理部门（人员）对本部门使用的特种设备安全管理具体负责。掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求；并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。落实本单位有关安全管理制度，具体组织制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准；负责本部门特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报；明确本部门特种设备的安全使用、维保、检验的各个环节的责任人员，并协助安全部门做好操作人员的安全技术培训及管理。做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作；按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。具体负责特种设备应急预案的制、修订，具体负责应急预案的演练；具体负责突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。确定特种设备操作规程的编制、修订。（4）特种设备作业人员岗位职责：严格执行单位特种设备安全管理制度，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查、准确分析、判断和处理特种设备的运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。按照单位安排，认真参加应急演练，做好应急反应等工作。（5）特种设备安全技术档案管理人员岗位职责：严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等；特种设备运行管理文件包括：注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。二、特种设备安全管理制度为保证本单位使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经XX部门审核并报本单位领导批准后，由XX部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。（二）对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位XX部门XX同志负责向市、区质量技术监督部门注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。（四）特种设备档案资料的管理。特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。（五）特种设备使用制度1．特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。2．各设备使用地点、场所（如：锅炉房、电梯机房等）应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员(包括领导检查、外来参观、设备维保、设备检测人员)进入，应由本单位或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、场所。锅炉房实行24小时运行值班制度，值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并及时上报。设备使用地点严禁吸烟，使用明火，放置杂物等。3．依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。4．特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定，具体内容可参考《特种设备操作规程》）和有关的安全规章制度。设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录；按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。5.各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交XX部门备案。6．设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。7．单位根据设备使用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告XX部门。8．特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由X部门向XX区特种设备监察科注销手续。9．为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公布（具体要素和范例可参考《应急预案要素》和《使用单位电梯应急救援预案》），单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。10．本单位负责人XX（或XX部门），将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。11．本单位结合年终评比工作，对在特种设备安全使用管理过程中成绩突出的部门或个人，给予通报表扬和奖励。对使用管理不善、设备隐患较多，给本单位造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批评教育或处罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。（六）其他设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按单位内部逐级审批，并向特种设备安全监察部门相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。三、特种设备维护保养制度加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。（七）电梯的日常维护保养必须由取得国家相应许可的单位进行。 电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。 本单位安全管理部门（人员）和电梯管理部门应督促日常维护保养单位XX公司、维保人员XXX在维护保养中严格执行国家安全技术规范和北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的要求，按时认真完成维保工作，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。填写相应的维保记录，并经使用单位安全管理人员签字确认。电梯的日常维护保养单位XX公司，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。上述安全管理制度请各设备使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。本制度自下发之日起施行。动力设备科管理人员考评标准1.按时上下班，每迟到一次扣当月工资的1%，每早退一次扣当月工资的5%．2.遵守工作纪律，工作时间不得私自串岗、聊天。发现串岗一次扣当月工资的1%，因串岗影响工作正常进行者，扣当月工资的5%，发现在公室扎堆聊天，一次扣当月工资的2%．3.按公司规定请销假，不得无故旷工。旷工一次扣当月工资的10%；每月可请二次事假（全月累计不超过二天），超过二次事假后，每超过一次扣当月工资的2%；全月事假累计超过二天后，每超过一天，扣发一天工资．4.工作时间不得从事与工作无关的活动，如洗衣服、织毛衣等，违犯者每次扣当月工资的1％．5.室内物品要摆放有序，保持室内及环境卫生整洁、无杂物。公桌物品摆放杂乱者，被指出一次扣当事人当月工资的1%；室内不整洁、有杂物者，被指出一次扣该房间公人员当月工资的2%；环境卫生值日期间，因未保持卫生清洁被公司扣分者，扣相关卫生值日人员当月工资的5%．6.按公司规定统一着装，违反规定着装者，每次扣当月工资的1％．7.设备台帐及技术档案要登记及时、详细、准确。技术档案内容不全或设备台帐不完善者，检查发现一次扣当月工资的5％；技术档案未及时登记者，经检查发现，每台设备扣当月工资的3％．（谢淑娟）8.物品管理制度化，按公司规定发放物品。《领料单》填写不全者，每次扣当月工资的1％，未按规定发放物品者，每次扣当月工资的5％；未按规定要求收旧者，每次扣当月工资的3％．（周兴）9.制定分管设备、车辆的维护保养计划，督促并协调相关部门加以落实，并注意搜集好相关资料。无维护保养计划者，扣相关分管人员当月工资的5％；因工作不到位造成分管设备或车辆未按规定及时维护保养者，每台设备或车辆扣相关分管人员当月工资的2％．10.每月提供分管设备、车辆基本情况，内容包括运行情况，维护保养情况，修理情况，好的方面及存在问题等，未按要求提供者，扣相关人员当月工资的5％．11.做好安全工作，因工作失职造成安全事故者，扣当事人月工资的30％．12.落实好公司及科室安排的临时性工作，未按要求落实者，扣相关人员当月工资的2%．13.鼓励为公司及科室发展献计献策。因合理化建议被采纳对公司及科室发展产生有益影响者，视情奖励当事人当月工资的5％―10%；在媒体发表与公司有关的稿件者，视情奖励当事人当月工资的1%－5%；技术革新及改造被公司采纳者，视情奖励当事人当月工资的5%－10%．动力车间管理制度汇编
求危险化学品安全环保管理制度
1目的为加强危险化学品的安全管理，保障员工生命安全、财产安全，保护环境，确保生产的顺利进行，特制定本规定。2适用范围适用于 。3引用标准或文件国家《剧毒化学品名录》2002版国家《危险化学品管理条例》《常用化学危险品贮存通则》GB 15603-1995公司4职责4.1*****部负责组织宣传有关危险化学品安全管理的标准、法律、法规、条例，组织相关的安全活动和信息发布。4.2下属单位负责组织执行本规定。4.3安全监督负责落实和监督本规定的执行。4.4部门负责人是实验室危险化学品安全使用和管理的第一责任人，全面负责实 验室危险化学品的使用和管理工作。4.5工作人员应熟悉各种危险化学品的性能，严格按照操作规程领取、使用、处理危险化学品，确保安全。4.6库管员应熟悉各种危险化学品的性能，保证库房危险化学品的安全存放，负责危险化学品的入库检查、定期更新，并做好出入库记录。 4.7现场作业人员应熟悉所使用危险化学品的性能，保证现场危险化学品的安全存放 和使用，并做好相关记录。5 工作程序5.1 危险化学品的采购入库5.1.1危险化学品的采购应按照公司的《危险化学品安全管理规定》，向“三证”齐全（危险化学品生产许可证、企业合格证、工商营业证）的合格供应商购买，禁止 自行外购危险化学品。5.1.2 全面掌握危险化学品存量和用量的动态情况。5.1.3临时需要购买剧毒化学品的，应出具本单位证明（注明品名、数量、用途），向市级公安部门申请领取准购证，凭准购证购买。5.1.4 入库危险化学品的名称、标签、出厂日期、品级商标、厂名、合格证等应标识清楚，包装完整，并具有MSDS。“三无”产品及超过保质期的产品不得验收入库。5.1.5管理人员负责将新入库化学品登记，更新《*****统计表》，并向上级部门或安全负责人通报。5.2 危险化学品管理5.2.1贮存场所要求1）危险化学品贮存场所，应当符合《常用化学危险品贮存通则》，满足标准中对安全、消防的要求，设置明显标志。2）危险化学品的贮存设备和安全设施应定期检查。5.2.2剧毒化学品管理要求 用专用库、柜储存剧毒化学品，采取“五双”（即双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本帐）的管理制度，保证“四无一保”（即无丢失、无被盗、无违章、无事故、保安全）。5.2.3危险化学品管理要求1）根据危险化学品性能并参考《常用化学危险品贮存禁忌物配存表》分区、分类、分库贮存，并保持双层瓶盖密封和清晰的标签。2）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险品化学不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。3）受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的危险化学品应采取避光措施保存。4）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存。5）有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，远离酸类物质。6）腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。5.2.4危险化学品的检查与处置1）危险化学品在贮存期内，管理人员发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等情况要及时处理。2）每季检查危险化学品的库存情况并做好记录，对过期失效、变质的库存危险化学品不得使用。3）对存放危险化学品场地的温度、湿度进行控制。5.3 危险化学品的领取5.3.1领取前，使用人须熟悉该危险化学品的MSDS，以获知相关的安全和防护信息。 5.3.2领用人须填写《危险化学品领用申请单》，经负责人签字后找管理人员领取。5.3.3领取时记录化学品名称、数量、目的、领取人等相关信息，并签字。5.4 危险化学品的使用和工作场所管理5.4.1严格记录剧毒化学品使用量及目的。当天未用完的剧毒化学品必须返回库房。5.4.2使用危险化学品区域应配置相应的安全防护措施和急救设施。5.4.3使用危险化学品时要严格按照防护要求佩戴防护用品，严格遵守安全操作规程。5.4.4使用场所应保持清洁和通风良好。5.4.5危险化学品不可高位放置。5.4.6使用易挥发的危险化学品时，应在通风厨中进行。5.4.7不常用危险化学品应返回库房，常用危险化学品可在工作场所存放，但须根据危化品的性质确定适当的环境条件使其安全存放。5.4.8在工作场所存放危险化学品应集中放置，不能零散分布且在集中存放处应按照危险化学品的性质分类保存并可视化标识。5.5 危险废弃物的处理5.5.1一般原则：1）工作场所产生的危险废弃物以及实验室的过期药剂应统一收集。化学品库房的过期危险废弃物由库房管理员收集，并填写《废弃物处理记录》。2）有毒有害危险化学品及其废渣、废液必须进行消毒处理，达到国家允许的排放标准时方可排放。否则须收集统一处理。3）为节省处理费用，不可将无毒无害试剂当作危险废弃物处理，例如稀NaOH溶液，固体NaCl 、Na2SO4等；4）提倡自行提纯回收有机溶剂再利用；5）提倡自行对某些有害废液进行无害化处理，例如，酸碱中和、BaCl2溶液用废H2SO4 或废硫酸盐处理等。5.5.2 对不能达到排放标准的危险废弃物应根据《危险废弃物相容表》分类收集，不具相容性的废弃物应分别收集，不相容的废弃物收集容器不可混贮。5.5.3 应按废弃物类别备有相应的收集容器，容器必须合格，不能有破损、盖子损坏或其他可能导致废弃物泄漏的隐患。在废弃物收集容器上应清晰标识其中废弃物的种类（有毒有害成分的全称或化学式）与性质。5.5.4废弃物收集容器应存放在适当场所，避免高温、日晒、雨淋或妨碍交通，勿堆高或放置于近火源处，最好放置在有通风设备的地点。对已收集的废弃物应建立相应的防护设施，以避免遭他人取用或意外泄漏而造成危害。5.5.5具有放射性废弃物和具有感染性废弃物应集密封，标识其种类、性质和数量，并按国家相关规定加以适当屏蔽和隔离。5.5.6及时将危险废弃物交由有资质公司处理，并详细记录每次处理的时间、废弃物的种类和数量、处理公司及处理方式等。6相关文件和记录
急求！电站锅炉（75t）交工资料目录；
中国电站锅炉技术标准规范汇编(第一卷):锅炉产品标准和监察规程一、锅炉产品标准 3GB/T 10184—1988 电站锅炉性能试验规程GB 13223—2003 火电厂大气污染物排放标准GB 13271—2001 锅炉大气污染物排放标准GB/T 16507—1996 固定式锅炉建造规程JB/T 6696—1993 电站锅炉技术条件二、监察规程 255锅炉压力容器安全监察暂行条例(站长注：此条例已被 特种设备安全监察条例 代替)《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则特种设备安全监察条例锅炉压力容器制造监督管理办法锅炉压力容器使用登记管理办法锅炉制造许可证条件有机热载体炉安全技术监察规程蒸汽锅炉安全技术监察规程热水锅炉安全技术监察规程锅炉定期检验规则锅炉水处理监督管理规则锅炉化学清洗规则锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定中国电站锅炉技术标准规范汇编(第二卷):锅炉设计标准 GB/T 1921—2004 工业蒸汽锅炉参数系列GB/T 2900.48—1983 电工名词术语 固定式锅炉GB/T 9222—1988 水管锅炉受压元件强度计算GB/T 11943—1989 锅炉制图JB/T 1617—1999 电站锅炉 产品型号编制方法JB/T 5339—1991 锅炉构架抗震设计标准JB/T 6734—1993 锅炉角焊缝强度计算方法JB/T 6735—1993 锅炉吊杆强度计算方法JB/T 6736—1993 锅炉钢构架设计导则JB/T 10440—2004 大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范中国电站锅炉技术标准规划汇编（第三卷）：锅炉材料标准 一、锅炉钢、铸件和锻件 3GB/T 221—2000钢铁产品牌号表示方法GB/T 699—1999优质碳素结构钢GB/T 700—1988碳素结构钢GB/T 1220—1992不锈钢棒GB/T 1222—1984弹簧钢GB/T 1348—1988球墨铸铁件GB/T 1591—1994低合金高强度结构钢GB/T 3077—1999合金结构钢GB/T 5218—1999合金弹簧钢丝GB/T 9437—1988耐热铸铁件GB/T 9439—1988灰铸铁件GB/T 9440—1988可锻铸铁件GB/T 11352—1989一般工程用铸造碳钢件GB/T 15574—1995钢产品分类GB/T 15575—1995钢产品标记代号GB/T 18983—2003油淬火－回火弹簧钢丝GB/T 247—1997钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定二、锅炉钢板 181GB/T 708—1988冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709—1988热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 711—1988优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB 713—1997锅炉用钢板 215GB/T 912—1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 223GB/T 3274—1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带226GB/T 3277—1991花纹钢板229GB/T 3280—1992不锈钢冷轧钢板 233GB/T 4237—1992不锈钢热轧钢板 253GB 6654—1996压力容器用钢板 268GB/T 11251—1989合金结构钢热轧厚钢板 279GB/T 13237—1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 284GB/T 14977—1994热轧钢板表面质量的一般要求 290YB（T）40—1987压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 296YB（T）41—1987锅炉用碳素钢及低合金钢厚钢板 301三、锅炉钢管 309GB/T 2102—1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书 309GB 3087—1999低中压锅炉用无缝钢管 313GB 5310—1995高压锅炉用无缝钢管 320GB/T 8162—1999结构用无缝钢管 338GB/T 8163—1999输送流体用无缝钢管 346GB 13296—1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 353四、锅炉型钢 365GB/T 702—2004热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 365GB/T 704—1988热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 373GB/T 705—1989热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 378GB/T 706—1988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 382GB/T 707—1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 391GB/T 716—1991碳素结构钢冷轧钢带 398GB/T 908—1987锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差 403GB/T 2101—1989型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 407GB/T 9787—1988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 411GB/T 9788—1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 424五、锅炉焊接材料 437GB/T 983—1995不锈钢焊条 437GB/T 984—2001堆焊焊条 459GB/T 2103—1988钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 479GB/T 3623—1998钛及钛合金丝 483GB/T 5117—1995碳钢焊条 488YB/T 5092—1996焊接用不锈钢丝 653中国电站锅炉技术标准规范汇编（第四卷）：锅炉材料、燃料试验和检验一、材料的化学分析方法 3GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样 取样法及成品化学成分允许偏差 3GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 10GB/T 223.59—1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 16GB/T 223.63—1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 21GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 25GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 33GB/T 4336—2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） 69GB/T 11170—1989 不锈钢的光电发射光谱分析方法 77GB/T 14203—1993 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则 82二、材料试验方法 95GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法 95GB/T 229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法 135GB/T 231.1—2002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法 142GB/T 231.2—2002 金属布氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准 162GB/T 231.3—2002 金属布氏硬度试验 第3部分：标准硬度块的标定 170GB/T 242—1997 金属管 扩口试验方法 177GB/T 244—1997 金属管 弯曲试验方法 181GB/T 246—1997 金属管 压扁试验方法 185GB/T 2975—1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 189GB/T 4160—2004 钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法） 205GB/T 4338—1995 金属材料 高温拉伸试验 210三、材料无损检验方法 233GB/T 2970—2004 厚钢板超声波检验方法 233GB/T 5677—1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 242GB/T 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 253GB/T 7233—1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法 261GB/T 7735—2004 钢管涡流探伤检验方法 273GB/T 9443—1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 282GB/T 9444—1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 295四、材料金相与腐蚀检验方法 305GB/T 224—1987 钢的脱碳层深度测定法 305GB/T 226—1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 308GB/T 1979—2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 311GB/T 6394—2002 金属平均晶粒度测定方法 370GB/T 9441—1988 球墨铸铁金相检验 394GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 411GB/T 13298—1991 金属显微组织检验方法 448GB/T 13299—1991 钢的显微组织评定方法 454GB/T 13302—1991 钢中石墨碳显微评定方法 460GB/T 13303—1991 钢的抗氧化性能测定方法 469五、燃料试验和检验方法 477JB/T 6298—1992 用热分析仪测定煤燃烧特性试验方法 477JB/T 6299—1992 煤快速热解动力学参数测定试验方法 480JB/T 6301—1992 煤的磨损指数测定方法 486JB/T 7610—1994 锅炉煤粉燃烧特性试验规范 493JB/T 7611—1994 锅炉煤粉气流着火指数测定试验规范 505JB/T 7612—1994 锅炉煤粉粒度分布测试规范 511JB/T 7782—1995 煤粉重力筛分试验规范 516JB/T 8983—1999 石灰石可固硫指数的测定 520中国电站锅炉技术标准规范汇编（第五卷）：锅炉制造和检验GB/T 90.1—2002 紧固件 验收检查 1GB/T 90.2—2002 紧固件 标志与包装 15GB/T 3323—2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 19GB/T 9124—2000 钢制管法兰 技术条件 57GB/T 9798—2005 金属覆盖层 镍电沉积层 92GB/T 11345—1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 106GB/T 11379—1989 金属覆盖层 工程用铬电镀层 134GB/T 13306—1991 标牌 143GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件 159GB/T 15519—2002 化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法 177JB/T 74—1994 管路法兰 技术条件 184JB/T 1609—1993 锅炉锅筒制造技术条件 199JB/T 1610—1993 锅炉集箱制造技术条件 207JB/T 1611—1993 锅炉管子制造技术条件 214JB/T 1612—1994 锅炉水压试验技术条件 224JB/T 1613—1993 锅炉受压元件焊接技术条件 227JB/T 1614—1994 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法 240JB/T 1615—1991 锅炉油漆和包装技术条件 249JB/T 1616—1993 管式空气预热器技术条件 254JB/T 1620—1993 锅炉钢结构技术条件 257JB/T 1622—1993 锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度 269JB/T 1623—1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差 271JB/T 2634—1993 管道成型焊接件技术条件 273JB/T 2636—1994 锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法 275JB/T 2637—1993 锅炉承压球墨铸铁件技术条件 278JB/T 2639—1993 锅炉承压灰铸铁件技术条件 281JB/T 3191—1999 锅炉锅筒内部装置 技术条件 283JB/T 3375—2002 锅炉用材料入厂验收规则 290JB/T 4194—1999 锅炉直流式煤粉燃烧器 制造技术条件 296JB/T 4308—1999 锅炉产品钢印及标记移植规定 304JB/T 5255—1991 焊制鳍片管（屏）技术条件 311JB/T 6509—1992 小直径弯管技术条件 316JB/T 6512—1992 锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件 318JB/T 8130.1—1999 恒力弹簧支吊架 321JB/T 8130.2—1999 可变弹簧支吊架 344JB/T 8132—1999 弹簧减震器 371JB/T 9625—1999 锅炉管道附件承压铸钢件 技术条件 381JB/T 9626—1999 锅炉锻件 技术条件 386JB/T 10356—2002 流化床燃烧设备技术条件 394JB/T 10357—2002 恒力碟簧支吊架 401JB/T 50087—1997 电站锅炉可靠性评定规范 467中国电站锅炉技术标准规范汇编（第六卷）：锅炉辅机及附件一、电站阀门 3GB/T 10868—2005 电站减温减压阀 3GB/T 10869—1989 电站调节阀技术条件 17JB/T 3595—2002 电站阀门 一般要求 27JB/T 4018—1999 电站阀门 型号编制方法 61JB/T 5263—2005 电站阀门铸钢件技术条件 68JB/T 6617—1993 阀门用柔性石墨填料环 技术条件 74JB/T 6369—2005 柔性石墨金属缠绕垫片 技术条件 79JB/T 9624—1999 电站安全阀 技术条件 85二、水处理和热交换设备 101GB/T 13922.1—1992 水处理设备性能试验 总则 101GB/T 13922.2—1992 水处理设备性能试验 离子交换设备 103GB/T 13922.3—1992 水处理设备性能试验 过滤设备 109GB/T 13922.4—1992 水处理设备性能试验 除氧器 113GB/T 14792—1993 锅炉水处理设备术语 132JB/T 2932—1999 水处理设备 技术条件 161JB/T 8190—1999 高压加热器 技术条件 183JB/T 9667—1999 水处理设备 型号编制方法 188JB/T 10325—2002 锅炉除氧器技术条件 194三、其他设备 215JB/T 3725—1999 锅炉除渣设备 名称和型号编制方法 215JB/T 3726—1999 锅炉除渣设备 通用技术条件 218JB/T 3727—1999 粗粉分离器、细粉分离器、锁气器尺寸系列和制造技术条件 222JB/T 4195—1999 竖井锤击式磨煤机 技术条件 226JB/T 4196—1999 锅炉用传动减速箱 制造技术条件 232JB/T 4268—1999 双色水位计 制造技术条件 237JB/T 4358—1999 电站锅炉离心送风机和引风机 242JB/T 6323—2002 减温减压装置 246JB/T 6513—1992 锅炉灭火保护装置 254JB/T 8501—1996 锅炉吹灰器和测温探针 260JB/T 9623—1999 火力发电厂排汽消声器 技术条件 266
锅炉、压力管道安装、改造、维修许可质量保证体系文件
本系列文件按照TSG特种设备安全技术规范TSG Z0004——2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求进行编制。依据十八个质量保证体系要素表述企业如何建立质量体系，实施的过程与管理要求；质量方针，质量目标；质量保证责任人员的职责，权限；；程序文件；管理制度；作业（工艺）文件；质量记录表卡，质量计划等。1．锅炉安装、改造、维修质量体系文件。本套资料共分六册，用于一级锅炉安装改造。A．质量保证手册：系质量保证纲领性文件，本手册按照十八个体系要素和基本要求，结合TSG G3001——2004进行编制。企业可适当修改质量方针目标，质保工程师和责任人名单。自编企业简介，再将人员情况、设备情况一览表进行补充，就是一册完整的2010年版的锅炉质量保证手册。手册主要包括：授权书，任命通知，企业简介，发布令，颁布令，正文中的手册管理，体系的适用范围，依据文件，术语缩写，管理职责，文件内容，文件记录至执行特种设备许可制度的程序控制内容。附录包括：公司机构图、组织机构图、15个质量系统控制图、质量目标分解表、质控点一览表等。B．程序文件汇编：系支持性文件。本程序文件按照质量手册要求对各控制程序进行细化，共有30个程序内容。C．质量管理制度汇编：系程序文件的补充件。是将程序文件的控制内容具体到实际工作的具体要求。共有57个管理制度。D．锅炉安装工艺规程汇编：系锅炉安装的施工工艺。内容主要有整装锅炉安装通用工艺、散装锅炉安装通用工艺、电站锅炉通用工艺、焊接工艺规程、热处理工艺规程、胀接工艺规程、无损检测工艺规程、校正组合工艺规程、吊装工艺规程、水压试验工艺规程、筑炉工艺规程、烘煮炉工艺规程、水处理设备安装工艺规程、施工组织设计、电除尘安装工艺规程、以及附属设备、热工仪表工艺规程等共有24个规程。E．锅炉安装作业指导书：系安装过程具体工艺指导文件，各种型式的锅炉套用即可。本作业指导书涵盖了从钢架安装至整体试运行过程的每个环节的作业过程。共有43个作业指导书。2．压力管道安装、改造、维修质量体系文件。本套资料共分六册，用于GB、GB2、GC类和GD类。A．质量手册。系质量保证纲领性文件，本文件按十八个要素和基本要求，结合TSG D3000——2009进行编制。技术要求中结合TSG D0001——2009压力管道安全技术监察规程编制而成，企业可适当修改质量方针目标，修改质保工程和责任人名单。替换企业简介，再将人员情况、设备情况一览表进行补充，就是一册完整的2010年版的压力管道质量保证手册。手册主要包括：授权书、任命通知、企业简介、发布令、颁布令、正文中的手册管理、体系的适用范围、依据文件、术语缩写、管理职责、文件内容、文件记录至执行特种设备许可制度的程序控制内容。附录包括：公司机构图、质量保证图和15个质量控制图，质量系统质量目标分解表，质控点一览表等。B．程序文件汇编：系支持性文件。本程序文件按照质量手册要求对各控制程序进行细化，共有36个程序内容。C．质量管理制度汇编：系程序文件的补充件。是将程序文件的控制内容具体到实际工作的具体要求。共有54个管理制度。D．压力管道安装通用工艺规程四个。GB1（燃气）GB2（热力），GC（工业）和GD（动力）共用规程和焊接通用规程。E．压力管道作业指导书汇编：包括：管道系统试验作业指导书、防腐蚀衬里管道安装作业指导书等共41个、还包括管道焊接检验规程、PE管安装工艺规程等10个规程。G．安装质量表卡汇编：系压力管道安装过程的表卡。本表卡依据国家相关的标准和最新文件附件要求格式组合而成。共有182个表卡式样。F．设备安装操作规程汇编。重点编制了主要生产设备的安全使用的操作方法，安全使用规定，防止意外伤害的措施等。设备安装操作规程汇编汇编共30个操作规程，也适用锅炉安装。3.一级锅炉维修改造质量体系文件，基本与锅炉安装一致。不同点在维修工艺规程汇编，从整装锅炉到电站锅炉维修，详尽介绍了维修工艺过程。本规程共16个。本套资料共5本：A．质量保证手册、B．程序文件汇编、C．维修工艺规程汇编、D．管理制度汇编、E．锅炉维修质量表卡。4.压力容器制造相关质量体系文件也已经编制完成。如需提供技术资料的电子邮件属有偿服务，仅收成本费。欢迎QQ1695462355交流。
总结：以上问题和解答均搜集整理自互联网，内容仅供参考，希望对你有所帮助。